baner_stranice

Obavještenje o promjenama naziva kompanije

Obavještenje o promjenama naziva kompanije koje stupaju na snagu 8. aprila 2020.

HUNAN STCERA CO., LTD.promijenit će ime uST.CERA CO., LTD.

Iako se naše ime mijenja, naš pravni status, adresa ureda i kontaktni podaci ostat će isti.
Poslovanje kompanije ostaje u osnovi nepromijenjeno ovom promjenom i svi kontakti sa postojećim kupcima ostat će nepromijenjeni, s odgovarajućim obavezama i pravima preuzetim pod novim imenom.
Promjena naziva kompanije neće uticati na usklađenost bilo kojeg proizvoda.
Svi proizvodi, koji se prodaju pod novim nazivom kompanije ST.CERA CO., LTD., nastavit će u potpunosti ispunjavati prethodno deklarirana svojstva.

Sljedeći logotipi će biti promijenjeni i primijenjeni na sve službene dokumente.

vijesti3-1
vijesti3-2

Hvala vam na dugogodišnjoj podršci kompaniji St.Cera, uvijek ćemo vam pružati najbolje proizvode i usluge.

St.Cera je primijenila standarde ISO 9001 i ISO 14001 za tehnologiju čišćenja. Čiste sobe ISO klase 6 i različita oprema za preciznu inspekciju mogu ispuniti zahtjeve čišćenja, inspekcije i pakiranja visokokvalitetnih keramičkih dijelova.

S ciljem da postane specijalista za proizvodnju preciznih keramičkih dijelova, St.Cera se pridržava poslovne filozofije upravljanja u dobroj vjeri, zadovoljstva kupaca, orijentacije na ljude, održivog razvoja i teži da postane prvoklasno svjetsko preduzeće za proizvodnju precizne keramike.

Naš glavni proizvod su keramički krajnji efektori i keramički rezervni dijelovi za poluprovodničku opremu. Zahvaljujući visokoj otpornosti na temperature, koroziju, abraziju i izolaciji, keramički krajnji efektor može raditi u većini vrsta poluprovodničke opreme duži vremenski period, u uslovima visoke temperature, vakuuma ili korozivnog gasa. Napravljen je od praha aluminijum oksida visoke čistoće i obrađen hladnim izostatičkim presovanjem, sinterovanjem na visokim temperaturama i preciznom završnom obradom. Tolerancija dimenzija može doseći ±0,001 mm, površinska završna obrada Ra0,1, a maksimalna radna temperatura do 1600℃. Zahvaljujući našoj jedinstvenoj tehnologiji keramičkog lijepljenja, keramički krajnji efektor sa vakuumskom šupljinom može raditi na visokim temperaturama do 800℃.

Na osnovu povećanog proizvodnog kapaciteta, dobrodošli smo da nas kontaktiraju kompanije iz oblasti poluprovodnika, nove energije, automobilske industrije i drugih oblasti za poslovnu saradnju.
8. april 2020.


Vrijeme objave: 09.04.2020.