Congratulation!!!St.Cera ima svoju drugu fabriku puštenu u proizvodnju ovog maja.
U 2019. St.Cera je imala svoju podružnicu u potpunom vlasništvu u području visoke tehnologije Pingjiang, provincija Hunan.Prostire se na površini od oko 30 hektara sa građevinskom površinom od oko 25.000 kvadratnih metara.
Posedujući napredne tehnologije kompletnog postupka izrade preciznih keramičkih delova, kao što je obrada keramičkog praha, suvo prešanje, hladno izostatičko prešanje, sinterovanje, unutrašnje i cilindrično brušenje i poliranje, prelivanje i poliranje, CNC obrada, St.Cera je u mogućnosti da proizvodi precizne keramičke komponente različitih oblika i preciznosti.Kako bi se osiguralo da konačni proizvod nema defekta, prije isporuke mora proći test pomoću instrumenata za precizno ispitivanje.
Pored toga, St.Cera ima različite vrste opreme za suvo prešanje (5T, 25T, 125T, 1250T), koja može proizvesti sve veličine proizvoda.Imamo najveću opremu za hladno izostatičko presovanje od ø800X2000mm, koja može proizvesti dijelove velikih dimenzija;kao i mnoge velike peći za sinterovanje, koje bi mogle proizvesti visokokvalitetne i visoke čistoće keramičkih sirovina pod preciznom kontrolom temperature.
St.Cera je primijenila ISO 9001 i ISO 14001 standard za tehnologiju čišćenja.Čista soba ISO klase 6 i različita precizna oprema za inspekciju, koja može ispuniti zahtjeve za čišćenje, inspekciju i pakovanje vrhunskih keramičkih dijelova.
S ciljem da bude specijalista za proizvodnju preciznih keramičkih dijelova, St.Cera se pridržava poslovne filozofije upravljanja u dobroj vjeri, zadovoljstva kupaca, orijentiranog na ljude, održivog razvoja i nastoji postati prvoklasno preduzeće za proizvodnju precizne keramike u svijetu.
Naš glavni proizvod su keramički završni efektor i keramički rezervni dijelovi za poluvodičku opremu.Sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, otpornosti na abraziju i izolacije, keramički krajnji efektor može dugo vremena raditi u većini vrsta poluvodičke opreme, koja ima uvjete visoke temperature, vakuuma ili korozivnog plina.Izrađen je od praha glinice visoke čistoće i obrađuje se hladnim izostatskim prešanjem, visokotemperaturnim sinterovanjem i preciznom završnom obradom.Tolerancija dimenzija može doseći ±0,001 mm, površinska obrada Ra0,1, a maksimalna radna temperatura do 1600℃.Uz našu jedinstvenu tehnologiju keramičkog vezivanja, keramički završni efektor sa vakuumskom šupljinom može raditi na visokoj temperaturi do 800℃.Biti izrađeni od keramike visoke čistoće (iznad 99,5%), formirane hladnim izostatskim prešanjem i sinterovane pod visokom temperaturom, zatim precizno obrađene i polirane, keramički rezervni dijelovi mogu zadovoljiti sve stroge zahtjeve poluprovodničke opreme sa svojim karakteristikama otpornosti na habanje, otpornost na koroziju, niska toplinska ekspanzija i izolacija.
Na osnovu povećanih proizvodnih kapaciteta, dobrodošle kompanije iz oblasti poluprovodnika, nove energije, automobilske industrije i drugih oblasti kontaktiraju nas za poslovnu saradnju.
Vrijeme objave: 03.05.2021